Trefilação, Aço Trefilado e Tubo Trefilado

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A trefilação é um processo industrial usado na fabricação de materiais de metal, como barras, arames e tubos.
Esse processo reduz a largura do metal e causa aumento do seu comprimento.

O processo

A trefilação ocorre através de uma matriz cônica chamada trefila ou fieira. O metal é puxado através dessa matriz e na saída, sofre força de tração em uma extremidade.
A redução do diâmetro do metal com a trefilação permite a fabricação de produtos variados, incluindo vergalhões, fios elétricos e clipes de papel.
Esse processo geralmente é realizado em temperatura ambiente. Mas pode haver aumento da temperatura por causa do atrito e deformação durante a trefilação.

Tipos de Processos de Trefilação

Os processos de trefilação podem ser a frio, úmido, seco, de cobertura metálica e vibração ultrassônica. Confira:

  1. Trefilação a Frio
    • Para metais de rede Cúbica de Face Centrada (CFC).
    • O fio é preso na tarraxa da trefila para que seja puxado
    • Enquanto o fio é puxado, mantém-se o seu volume. O fio tem o diâmetro reduzido, enquanto o cumprimento aumenta.
    • Na trefilação a frio, a redução ocorre de forma contínua. Para tanto, mas de uma tarraxa é usada.
  2. Trefilação úmida
    • Nesse processo, tanto o fio quanto as fieiras ficam por completo imersos em lubrificante.
  3. Trefilação seca
    • A superfície da barra é preparada para trefilação ao antes passar por um reservatório de lubrificante.
  4. Cobertura metálica
    • Nesse tipo de processo, o fio recebe uma camada de metal.
    • Essa camada age como se fosse um lubrificante sólido.
  5. Vibração ultrassônica
    • Vibração de fieiras, mandris ou carcaças de aço.
    • Essa ação é importante, pois reduz os esforços mecânicos.

Trefilação na fabricação de produtos ocos (tubos)

Entre os tipos de trefilação para a fabricação dos tubos, pode ser utilizado:

  • Mandril: é uma barra longa e dura. Estende-se ao longo do comprimento do tubo, tracionado junto com o mesmo. Após a trefilação, o mandril é removido por retificação (processo de usinagem que promove ligeiro aumento do diâmetro do tubo).
  • Plugue: pode ser cilíndrico ou cônico, fixo ou flutuante. É usado para controlar de forma mais precisa o tamanho e forma do diâmetro interno.
  • Matriz: cisalhamento e deformação redundante em graus elevados.

Trefilação de Produtos Não Ocos (arames, barras e vergalhões)

A dimensão de cada um dos produtos é o que irá variar os equipamentos usados para trefilação.

Barras e vergalhões (maior espessura):

  • Fabricados em bancada de trefilação
  • As barras e vergalhões entram e saem por uma matriz fixa.
  • São tracionados por cabeçote de tração, que é preso por tenazes na extremidade do material.
  • A uma velocidade de 10 a 100m/min

Arames:

  • No processo de trefilação, o arame é bobinado no sarilho (peça de formato cilíndrico).
  • Se o arame for grosso, é usado apenas o sarilho. Redução de espessura entre 20 e 50%.
  • Em arames finos, como os fios metálicos, utiliza-se várias fieiras de forma contínua. Quando o diâmetro atinge o valor esperado, o arame é bobinado em sarilhos. A redução de espessura fica entre 15 e 25%.
  • A velocidade de trefilação pode chegar a 1.500 m/min.

Trefiladoras de Tambor

As Trefiladoras de tambor são usadas para produção de arames e fios bobináveis. Pode ser usado mais de um tambor para trefilação, a espessura dos arames determinará a quantidade:
Arames grossos: 1 tambor (simples)
Arames médios: duplas de tambor
Arames médios e finos: múltiplas (contínuas)
A trefilação é um processo importante e que quando feito de forma adequada, garante materiais de excelente qualidade.